1. シリコーンサーマルジェル（一液型）

単一成分で硬化する熱伝導ゲルは、低応力要求のあらゆる種類の部品に適用され、高い信頼性の製品を実現します。製品は粘着式で簡単に組み立てられます。

一方、顧客は独自のプロセスに従って接着剤を自動的に塗布することができ、生産効率を向上させることができます。

一成分型サーマルジェルのパラメータ

プロパティ	ユニット	HM400	HM500HF	HM700	HM900	試験方法
色	/	緑	青	グレー	Red	ビジュアル
最小界面厚さ	mm	0.1	0.1	0.1	0.12	-
密度	g/cc	2.9	3.2	3.3	3.5	ASTM D792
比熱容量	J/g・K	1.1	1.1	1.1	1.1	ASTM E1269
押出速度	g/分	25	40	15	15	30cc チューブ、0.130 インチ針、90psi (621 kPa)
ボラティリティ	%	<0.01	<0.01	<0.01	<0.01	ASTM E595
体積抵抗率	ΩCM	1013	1013	1013	1013	ASTM D257
熱伝導率	W/mK	4.0	5.0	7.0	9.0	ASTM D5470
耐電圧	KV/mm	≥6.0	≥6.0	≥6.0	≥6.0	ASTM D149
可燃性クラス	/	UL94-V0	UL94-V0	UL94-V0	UL94-V0	UL94
塗布温度	℃	-50～+200	-50～+200	-50～+200	-50～+200	-

サーマルジェルの特徴:

* 低い界面抵抗

* 低応力、低弾性率

※耐老化性、耐温度性

* 安定した化学的および機械的特性

*超断熱性

※沈殿しないため、室温で保管してください。

サーマルジェル（一液型）の用途

* スマートフォン、タブレットコンピュータ

・通信設備

* パワーモジュール

* ハイパワーLED

* 軍事装備

* パワー半導体

2. シリコーンサーマルジェル（2成分）

2 成分シリコンベースの液体サーマルギャップ充填材には強化グラフェンが含まれています。良好なチキソトロピー性を持ち、1:1の混合後の粘度は低くなります。外力を受けた際に発熱デバイスの表面や周囲の隙間に容易に充填され、ヒートシンクとの間で熱膜ブリッジを形成します。

室温での硬化後、または高温での加速硬化後、サーマルゲルは良好な弾性率を示します。

発熱による発熱デバイスの熱膨張による応力を緩和し、部品の損傷を防ぎ、またデバイス上で剥がしやすいため、お客様でのリワークが容易になります。同時に、顧客は独自のプロセスに応じた自動塗布を実現し、生産効率を向上させることができます。

2 つのコンポーネントのサーマル ジェルのパラメータ

プロパティ	ユニット	HF200	HF350	HF600	試験方法
色	/	黄/白	ブルー/ホワイト	グレー/ホワイト	ビジュアル
密度	g/cc	2.5	3.2	3.3	ASTM D792
粘度	g/分	280,000	300,000	270,000	ASTM D2196
硬化後の硬さ	海岸00	45	55	65	ASTM D2240
ボラティリティ	%	<0.01	<0.01	<0.01	ASTM E595
体積抵抗率	ΩCM	1013	1013	1013	ASTM D257
熱伝導率	W/mK	2.0	3.5	6.0	ASTM D5470
耐電圧	KV/mm	>5.0	>5.0	>5.0	ASTM D149
可燃性クラス	/	UL94-V0	UL94-V0	UL94-V0	UL94
塗布温度	℃	-50～+200	-50～+200	-50～+200	-
動作時間@25℃	分	60	300	120	-
硬化温度@25℃	時間	6	24	10	-
硬化温度@120℃	分	10	20	20	-

サーマルジェルの特徴:

* 低い界面抵抗

* 低応力、低弾性率

※耐老化性、耐温度性

* 安定した化学的および機械的特性

*超断熱性

※沈殿しないため、室温で保管してください。

サーマルジェルの用途（2成分）

* パワー半導体

* 車載電子モジュール

* 新エネルギー電池パック

※インテリジェント端末、携帯電話、タブレット

・通信機器

* 電源モジュール

* ハイパワーLED

* 軍事装備

※パワー半導体