放熱性が信頼できるゲームパソコンの種類は？

1: 高品質の黒鉛材料を選択します。選択した黒鉛材料が良くない場合、その後の加工も良くありません。

1): 高純度かつ高密度の黒鉛が必要

高純度の要件は主に、高温でグラファイトが酸化して気泡が発生し、表面仕上げに影響を与える現象を防ぐことです。高密度の要件は、グラファイトモールドの崩壊を防ぎ、機械的強度を可能な限り向上させ、モールドの寿命を大幅に向上させることです。

2): 可能な限り小さい粒径が必要

3Dガラス熱間曲げ金型本体はグラファイト凹型の直方体であり、キャビティは予め設定された曲面です。キャビティおよびプッシュプレートは精密研磨によって得られる。キャビティの表面仕上げは 3D ガラスの表面効果に直接影響します。キャビティの表面は微細な研磨に関係するだけでなく、グラファイト粒子の直径にも密接に関係します。十分に滑らかなキャビティを得るために、粒子サイズをできるだけ小さくすることができます。

2: 切断室でグラファイト素材全体を必要なサイズに切断します。

グラファイト切断
必要なサイズのグラファイトに切断します

3: グラファイト材料が CNC マシニング センターに入り、成形彫刻が行われます。

カーボン CNC コンピューターには、高い処理速度と高精度が必要です。ご注意ください：金属CNC加工とは異なり、グラファイト材料CNCは潤滑油や切削液を必要としません。

4: 型が形成された後、研磨機で最終的なグラファイト研磨を行うことができます。

三次元検出器サイズ検査後、生産に入ることができます。グラファイトモールドキャビティの研磨は、装置の選択、研磨材料の選択、研磨プロセスパラメータなどの一連の問題を伴う大きな困難です。

3D ガラス曲げ成形を成形する重要な消耗品グラファイト型として、ガラスは 3D 曲率と表面仕上げに直接影響します。グラファイト型の耐用年数も 3D ガラス曲げ成形のコストに大きな影響を与えます。