グラファイトシートの主な加工方法

熱伝導性グラファイトシートは、超高熱伝導率、低熱抵抗、軽量という特徴を持ち、近年非常に人気のある高熱伝導材料です。グラファイトは二方向に均一な熱伝導を行うことができ、急速な熱拡散の機能を実現します。また、熱源や部品を遮蔽し、家電製品の性能を向上させることもできます。現在、人造黒鉛シートと天然黒鉛シートの2種類に分けられます。

現在、グラファイトシートの主な応用分野は、IC、MOS、LCD-TV、ノートパソコン、通信機器、無線スイッチ、ルーター、スマートフォンなどの産業です。

グラファイトシートは割れやすい、靭性が低いなどの理由から、熱伝導性材料に適用する場合にはグラファイトシートの加工が必要となります。現在の主な処理方法は次のとおりです。

1.接着加工：

主にICや電子部品の基板との接着を良くするために、熱伝導性グラファイトシートの表面に接着加工を施す必要があり、両面接着と片面接着の2種類に分けられます。接着剤。

2.フィルム処理：

電子製品によっては回路設計上絶縁や断熱が必要な場合があり、グラファイトシート自体に導電性があるため、現時点では製品性能の最適化を図るためにグラファイトシートの表面をPETフィルムで覆う必要があります。

3.エッジ加工：

グラファイトは打ち抜き工程で粉末の端が落ちやすいため、熱伝導性グラファイトシートの貼り付け工程のほとんどは端をカバーする必要があります。