スイッチング電源に使用されるグラファイトシート

整流器ブリッジスタック、大電流整流管、高出力三極管、または電界効果トランジスタなどの高出力半導体デバイスが多数あります。これらの発熱量の大きい部品の熱を適切に排出できない場合、スイッチング電源の正常な動作に影響を与えます。スイッチング電源の安定性を向上させるために、スイッチング電源の熱設計において、放熱はスイッチング電源の設計において非常に重要な部分となっています。スイッチング電源の熱設計で一般的に使用されるいくつかの方法は次のとおりです: 受動的放熱 (ラジエーター、冷却ファン)、金属 PCB、グラファイト シートの使用 (実際の応用では、上記の方法を最適な方法でスイッチング電源に適用する必要があります)顧客の要求に応じて最も合理的なスキーム）。以下では、発熱の問題を解決するためにスイッチング電源に熱伝導性グラファイト シートを適用する方法について説明します。

1. プリント基板は放熱の観点から垂直に設置し、基板間の距離は20mm以上あけてください。

2. 同一プリント基板上の素子は、発熱量や放熱の程度を可能な限り考慮して配置してください。発熱量の小さいデバイスや耐熱性の悪いデバイス（小信号トランジスタ、小規模集積回路、電解コンデンサなど）は冷却風の上流（入口）に配置してください。発熱量が高い、または耐熱性に優れたデバイス (パワートランジスタ、大規模集積回路など) は、冷却空気の流れの下流に配置されます。

3. 水平方向では、熱伝達経路を短くするために、高出力デバイスをプリント基板の端にできるだけ近づけて配置する必要があります。垂直方向では、高出力デバイスが他のデバイスの温度に及ぼす影響を軽減するために、高出力デバイスを可能な限りプリント基板の上部に近づけて配置する必要があります。

4. 温度に敏感なデバイスは、最も温度の低いエリア (機器の底部など) に配置する必要があり、加熱デバイスの真上に配置しないでください。複数のデバイスを水平面上にずらして配置する必要があります。

5. 機器内のプリント基板の放熱は主に空気の流れに依存するため、設計では空気の流れの経路を検討し、デバイスまたはプリント基板を合理的に構成する必要があります。空気が流れるときは必ず抵抗の小さい場所に流れようとするため、プリント基板上にデバイスを構成する際には一定の面積に大きな空間が残らないようにする必要があります。マシン全体の複数のプリント基板の構成でも、同じ問題に注意する必要があります。