新しい熱伝導素材「熱伝導ジェル」のメリット

サーマルジェルが導入される前は、サーマルシリコーンパッドは放熱および熱伝導市場で一般的に使用されている素材の 1 つでした。過去何年にもわたって、サーマルシリコンパッドは多くの熱伝導の問題を解決してきたと言えます。科学技術の発展は日々変化しています。エレクトロニクス製品の機能は統合的に発展してきました。熱回路基板はますます小さくなり、電子部品はますます増えています。回路基板の熱源が集中しすぎており、熱源間の空間が異なり、形状も異なり、電子製品の出力も増加しているため、熱伝導性材料の要件はますます高くなっています。 。熱伝導性シートサーマルシリカではシートの厚みを満たすことができません。熱伝導性シリコーンシートは組立工程中に一定の組立圧力が必要であり、必然的に回路基板に一定の応力が発生します。極度に低い応力が要求される使用シーンでは、熱伝導性シートの硬度は可能な限り低くなりますが、その硬度は非常に低くなります。温熱シートの場合は粘膜が発生する可能性があり、作業が非常に困難になります。

蘇州大仙電子材料有限公司が独自に開発した熱伝導性ゲルは、シリカゲル複合熱伝導性フィラーを撹拌・混合・包装したゲル状の新しい熱伝導性材料です。混合ノズルの製造に使用されるディスペンス設計を採用しており、自動化できるため、非常に便利です。熱伝導性シリコーンシートと比較した二液性熱伝導性ゲルの最大の利点は、熱伝導性ゲルをさまざまな異形形状に充填することができ、組み立て応力が非常に低く、加硫後の硬度が非常に低いことです。熱伝導性ゲルはそれに比べて膨張係数が小さく、配合設計がより多様になり、回路基板の安定性を向上させることができます。材料利用率の観点から、熱伝導性シリコーンシートは、成形および切断プロセス中に不適格なサイズや刃先の材料の損失などの問題が発生する可能性がありますが、熱伝導性ゲルは、材料の使用率に関係なく、自動塗布機を通じて塗布量を正確に制御できます。素材。使用率は依然として使いやすく、パフォーマンスはサーマルパッドよりも強力です

2液型サーマルジェル