サーマルグラファイトシートとグラフェンサーマルパッドの主な違いは何ですか?

1. グラファイトシート とグラフェンサーマルパッド の製造プロセスの違いは何ですか?

サーマルグラファイトシート の原料 は通常ポリイミドフィルム）→炭化（800〜1200℃の不活性雰囲気中でポリマーを非晶質炭素に変換）→黒鉛化（2500〜3000℃の超高温処理後、炭素原子を層状六方晶黒鉛に再配列）→圧延（機械的圧縮+せん断、さらに黒鉛層を配列）→フィルムコーティング（PET支持フィルム）または接着剤コーティング（感圧接着剤）。

グラフェンサーマルパッドは酸化グラフェンシートで作られています → 分散（酸化グラフェンシートを媒体中に分散させる） → 配向（懸濁液を基板上に塗布し、加熱してグラフェン膜を形成する） → 熱アニーリング（膜を不活性雰囲気中で2800～3800℃の温度で処理） → プレス（グラフェン膜を50～300MPaの圧力でプレスする） → 積層（隣接するグラフェンフィルムに接着剤と針状ナノ粒子を添加して必要な層数を形成して固定） → 硬化（積層したグラフェンフィルムを加熱および加圧して硬化させる） → 切断（所望の厚さのパッドを得るために配向と垂直な方向に沿って精密に切断）。

2. パフォーマンスとアプリケーションの違いは何ですか?

プロセス、特に成形プロセスを通じて、両者の違いがはっきりとわかります。サーマルグラファイトシートは平らに丸められますが、グラフェンサーマルパッドは積み重ねた後に垂直にカットされるため、性能と用途に違いが生じます。

サーマルグラファイトパッド

熱伝導率: 面内 (x、y) の熱伝導率は高くなりますが、垂直方向 (z) の熱伝導率は低くなります。主な用途：携帯電話やタブレットなどの家電分野。面方向の超高熱伝導率を利用することで、チップから発生する点状の熱を携帯電話のバックパネルや金属フレームの広範囲に素早く拡散させ、局所的な過熱を解消し全体の冷却を実現します。

グラフェンサーマルパッド

熱伝導率: 切断方向 (xy) の熱伝導率は低く、垂直方向およびその他の方向 (z) の熱伝導率は高くなります。主な用途: ハイエンドのゲーム用グラフィックス カード、電気自動車用の高出力チップ、AI サーバーおよびデータ センター、5G 通信基地局。高性能サーマルインターフェースマテリアルとして、チップとヒートシンク間の小さな隙間を効果的に埋め、熱伝導率が極めて低い空気を排除し、独自の超高い垂直熱伝導率により熱源からヒートシンクまでの熱の「高速道路」を確立します。